Technische specificatie
Lage spatboog voor koolstofstaal bij synergische MIG-modus;
Betere prestaties voor SUS bij synergische MIG-modus;
Optionele korteboogpuls MIG/MAG met uitstekende prestaties voor SUS;
Verbeterde lasresultaten van aluminium;
Energiebesparing tot 90% rendement;
Golfvormregeling op een nieuw niveau met 180K HZ uitgangsfrequentie;
Betere tolerantie voor lasspanning;
Standaard taakbesparende functies (tot 50 taken)
Tot 15m interconnectiekabel;
Vriendelijke interface met automatisering;
Langere levensduur en minder defecten dankzij verbeterd mechanisch ontwerp.
Automobielindustrie
Bouwindustrie
Lassen van druktanks
Auto & fiets lassen
Kenmerken
I. LSA (Lage Spatschermboog voor MAG / CO2)
Geoptimaliseerd en opgewaardeerd op basis van standaard synergetisch MIG/MAG, door precisiecontrole op software gebaseerd, wordt de gesmolten druppel van kortsluitoverdracht zachtjes losgekoppeld, zodat het spatscherm veroorzaakt door de traditionele vloeibare brugexplosie en elektromagnetische afstoting wordt verminderd. Het smeltbad is rustiger en de lasvorming is mooier.
Proceskenmerken:
Nauwkeurige softwarecontrole voor hoogfrequente kortsluitoverdracht. Minder spatscherm. Minder warmte-invoer. Zeer geschikt voor plaatmetaallassen.
Zachte lasboog en fijn met spatscherndeeltjes. Minder spatscherm om op het werkstuk te blijven. Minder nabewerking zoals slijpen na het lassen. Hogere totale werkefficiëntie.
Hogere lassnelheid. Beter in vervormingscontrole. Meer behulpzaam bij las kwaliteit.
Megmeet Lage Spatschermboog voor MAG / CO2-lassen.
II. QPT (Kortsluitpuls)
De toonaangevende omvormerfrequentie van 180 K HZ brengt de voordelen van hoge snelheid sampling en controle met zich mee. Dex kan kritische controle vinden en balans vinden tussen kortsluiting en spuitoverdracht en een hogere overdrachtsnelheid bereiken.
Proceskenmerken:
Weinig spatscherm, weinig warmte-invoer, geschikt voor snelle plaatmetaallassen.
50%~100% sneller dan het standaard pulslasproces MIG/MAG.
Minder gevoelig voor samenstelling van beschermgas. In staat om SUS massieve draad te lassen met een gemengd gas van 80% argon / 20% CO2.
